제품 설명
통합 건조, 분쇄 및 분류
제품 장점
석탄 분쇄를 위한 4가지 우선순위
밀 회로는 연료 준비, 공정 안정성, 유지 관리성 및 필수 안전 인터페이스를 중심으로 구성됩니다.
AGICO의 통합 프로세스 배열
건조, 분쇄, 운반 및 분류는 하나의 조정된 수직 밀 회로 내에서 작동합니다.
통제된 제품 정밀도
분류기는 거친 입자를 테이블로 반환하고 적격한 분쇄 연료는 제품 가스 흐름과 함께 남습니다.
AGICO의 컴팩트한 수직 레이아웃
그라인딩 롤러, 테이블, 가스 통로 및 분류기는 시멘트-공장 연료 준비를 위한 컴팩트한 배열을 형성합니다.
연료-특정 엔지니어링 입력
연료 수분, 분쇄성, 분말도, 처리량, 고온-가스 공급 및 버너 수요 안내 장비 및 보조 선택.
작업 과정
원료 석탄에서 분류 연료까지
원료 석탄을 분쇄기에 계량합니다.
롤러는 재료 베드를 갈아줍니다.
뜨거운 가스는 입자를 건조시키고 들어올립니다.
분류기는 거친 자료를 반환합니다.
석탄 분쇄 시스템
분쇄 및 가스 시스템
선택 및 안전 입력
작동 인터페이스
석탄 밀 회로의 네 가지 인터페이스
전체 시스템은 안정적인 공급, 재료{0}}베드 분쇄, 건조 가스, 분류, 수집 및 분쇄된{1}}연료 공급을 연결합니다.
연료 공급
계량 공급은 안정적인 재료 층을 지원하며 석탄 크기, 수분, 저장 및 격리 전략과 일치해야 합니다.
연삭 및 로딩
로딩 시스템이 변화하는 공급 동작에 반응하는 동안 롤러는 회전 테이블에 연료를 밀어 넣습니다.
건조가스 제어
가스 온도와 부피는 공급 수분, 환기 한계, 수집 단계에 따라 조정됩니다.
분류 및 수집
미세한 제품은 수집 단계로 전달되고 거친 입자는 추가 분쇄를 위해 재순환됩니다.
인기 탭: 연삭 롤러 석탄 밀, 중국 연삭 롤러 석탄 밀 제조 업체, 공장
기술적인 매개변수
| 선택항목 | 비교 가능한 석탄 VRM 시장 레퍼런스 |
| 처리량 | 최대 110t/h |
| 밀 구동력 | 최대 2,000kW |
| 연삭 롤러 수 | 3 |
| 최대 피드 크기 | 최대 100mm |
| 사료 표면 수분 | 최대 35% |
| 대상제품 정밀도 | 60~100마이크로미터 |
| 그라인딩 테이블 직경 | 최대 4,500mm |
| 압력-충격 저항 | 최대 3.5바 |
| 일반적인 사료 재료 | 석탄 및 석유 코크스 |
시장 참조: 유사한 수직형 롤러 석탄 공장에 대한 공식 공개 데이터. 이 수치는 고정된 AGICO 사양이 아닙니다.
위 데이터는 예비 참조용으로만 제공됩니다. 실제 플랜트 용량, 믹서 구성, 저장 용량, 전력 수요, 방전 높이, 제어 기능 및 전체 치수는 구체적인 레시피, 현장 조건, 유틸리티, 운영 일정 및 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.
FAQ
같은 공장에서 석탄과 석유코크스를 분쇄할 수 있나요?
AGICO는 두 연료를 모두 평가할 수 있지만 서로 바꿔서 사용할 수 있는 것으로 취급해서는 안 됩니다. 석유 코크스는 더 미세한 제품과 다른 작동 조건이 필요할 수 있습니다. 구성을 선택하기 전에 연료 분석, 분쇄성, 수분 및 버너 요구 사항이 필요합니다.
필요한 공장 용량을 결정하는 것은 무엇입니까?
AGICO CEMENT는 가마 및 소성로 연료 수요부터 시작하여 가동 시간, 예비 마진, 연료 수분, 분쇄성 및 목표 분말도를 확인합니다. 공칭 이송 속도만으로는 전체 시스템의 규모를 결정하기에 충분하지 않습니다.
견적 전에 어떤 안전 정보가 필요합니까?
AGICO에는 연료 분석, 휘발성 물질, 예상 수분, 저장 및 공급 장치, 공정-가스 공급원, 현지 표준, 공장 화재 및 폭발 방지 철학이 필요합니다. 이러한 입력은 격리, 모니터링, 불활성화, 환기 및 장비 인터페이스에 영향을 미칩니다.
공장을 개조 프로젝트에 사용할 수 있습니까?
예. AGICO CEMENT는 사용 가능한 건물 외피, 기초, 덕트, 고온{1}}가스 공급원, 전기 공급 장치, 수집 장비 및 연결 지점이 문서화되면 개조를 검토할 수 있습니다.- 현장 레이아웃과 현재 프로세스 데이터를 통해 평가의 신뢰성이 더욱 높아집니다.
