소형 콘크리트 배칭 플랜트
제품 설명
AGICO 소형 콘크리트 배치 플랜트중소규모 건설 프로젝트를 위해 설계된 효율적인 모듈식 콘크리트 혼합 시스템입니다.{0}} 25m³/h부터 150m³/h까지의 생산 용량을 제공하므로 시골 도로부터 도시 인프라 프로젝트까지 광범위한 작업에 적합합니다.
이 공장은 단일 섀시 또는 모듈식 설계를 특징으로 하며 일반적으로 국제 운송을 위해 1~2개의 표준 배송 컨테이너만 필요합니다. AGICO의 제품은 ISO 및 CE 표준을 충족합니다.코어 계량 및 제어 시스템은 PLC{0}} 기반 자동화 솔루션을 사용하여 정확한 배치와 안정적인 작동을 보장합니다. 이는 도로, 교량, 항구, 공항, 수자원 보존 프로젝트 및 조립식 공장에서 널리 사용됩니다.

제품 장점
AGICO의 소형 콘크리트 배치 플랜트는 기초가 거의 또는 전혀 필요하지 않은 모듈식 설계를 사용합니다. 대부분의 모델에는 무게를 지탱할 수 있는 평평하고 단단한 표면만 필요합니다. 이를 통해 기존 플랜트 대비 기초 공사 비용을 40% 이상 절감할 수 있습니다. 운송을 위해 전체 식물을 1~2개의 컨테이너에 담을 수 있습니다. 대형 특수 차량이 필요하지 않습니다. 이는 국제 또는 교차-지역 배송 비용을 크게 낮춥니다.
AGICO AG-HZS100 모델은 200㎡ 미만의 공간을 차지하면서도 100~110m³/h의 콘크리트를 생산할 수 있습니다. 이 공장은 이중-축 강제 혼합기가 있는 급경사 벨트 또는 버킷 공급 시스템을 사용합니다. 배치당 사이클 타임이 짧습니다. 따라서 마감일이 촉박하고 공간이 제한된 프로젝트에 적합합니다.
AGICO의 콘크리트 혼합 플랜트에는 PLC 및 디지털 로드 셀을 기반으로 한 완전 자동 제어 시스템이 표준으로 제공됩니다. 시멘트, 물, 혼화재, 골재 등의 계량오차는 ±1% 이내로 유지됩니다. 메인 기어박스는 수입 유성형입니다. 모든 모터에는 방진 및 방수 커버와 MPCB 모터 보호 차단기가 있습니다. 먼지가 많고 습한 환경에서도 오랫동안 안정적인 작동을 보장합니다.
AGICO의 소형 콘크리트 배칭 플랜트에는 대부분의 전기 및 공기 연결이 사전 설치되어 제공됩니다.- 현장-설치 및 시운전은 일반적으로 2일밖에 걸리지 않습니다. 작업 현장 간 플랜트 이동이 필요한 사용자를 위해 견인형 또는 분리형 구조를 선택할 수 있습니다. 이는 공장의 현장 이동성을-제공하고 프로젝트 간 가동 중지 시간을 크게 줄여줍니다.
AGICO는 30톤에서 1,000톤까지의 사일로, 다중 재료 계량 시스템, 전체 겨울 난방 키트 및 물 회수 시스템을 제공합니다. 예산이 제한된 사용자는 메인 믹서로 시작하여 나중에 기능을 추가할 수 있습니다. 동시에 공장은 친환경 건설 요구 사항을 충족할 수 있습니다.




제품 사양
소형 콘크리트 배칭 플랜트의 구조
AGICO의 소형 콘크리트 배치 플랜트는 강력한 용접 프레임을 사용합니다. 표면은 부식 방지 처리되어-녹과 진동으로부터 오래 지속됩니다. 공장은 골재 공급 시스템, 벨트 또는 버킷 컨베이어 시스템, 트윈-샤프트 믹서, 물 및 혼화제 계량 시스템, 시멘트 스크류 컨베이어 및 계량 시스템, 완전 자동 제어실 등 6개의 주요 모듈로 구분됩니다. AG-HZS20부터 AG-HZS60까지의 모델은 완전히 조립된 단일-프레임 구조를 사용합니다. 모델 AG-HZS100 이상은 분할 모듈 설계를 사용하므로 대규모 프로젝트 사이트에서 배치하기가 더 쉽습니다.
AGICO 컴팩트 콘크리트 배칭 플랜트 작업 프로세스
로더가 자재를 집합 저장통에 넣습니다. 그런 다음 골재는 경사형 벨트 컨베이어를 통해 혼합기로 보내집니다. 모든 재료는 강제 혼합을 위해 트윈{0}}샤프트 믹서로 들어가며, 약 30~60초가 소요됩니다. 완성된 콘크리트는 배출 도어를 통해 배출 높이 4.2m의 믹서 트럭 또는 컨베이어 시스템으로 배출됩니다.

전체 프로세스는 PLC에 의해 자동으로 제어됩니다. 생산 보고서를 실시간으로 기록하고 인쇄할 수 있습니다.
AGICO 콘크리트 배칭 플랜트의 구성 요소
혼합 시스템:트윈-샤프트 또는 터보 팬 믹서. 모델 AG-HZS140 이상은 고급 콘크리트에 적합한 4,000/6,000L 이상의 혼합 드럼을 사용합니다.-
집계 시스템:교차형 또는 병렬형 용기. 저장 용량은 용기당 14m³에서 35m³까지입니다. 2~4종류의 집합체를 장착할 수 있습니다.
계량 시스템:디지털 로드셀. 최대 시멘트 계량 용량은 2,500kg에 이릅니다(AG-HZS180의 경우). 최대 물 계량 용량은 1,250L입니다.
제어 시스템:PLC + 산업용 컴퓨터. 옵션으로 원격 모니터링 및 결함 진단 모듈을 사용할 수 있습니다.
보조 시스템:스크류 공기 압축기, 공압식 급속 배기 밸브, 자동 윤활 시스템, 옵션 가열 또는 청소 키트가 포함되어 있습니다.





| 매개변수 | AG-HZS20 | AG-HZS25 | AG-HZS30 | AG-HZS45 | AG-HZS60 |
|---|---|---|---|---|---|
| 출력 용량(m³/h) | 20 | 25 | 30 | 45 | 60 |
| 플랜트 조립 | 단일 섀시 | 단일 섀시 | 단일 섀시 | 단일 섀시 | 단일 섀시 |
| 믹서 유형 | 터보팬/트윈-샤프트 | 터보팬/트윈-샤프트 | 터보팬/트윈-샤프트 | 터보팬/트윈-샤프트 | 터보팬/트윈-샤프트 |
| 메인감속기어 | 수입 행성 | 수입 행성 | 수입 행성 | 수입 행성 | 수입 행성 |
| 메인 믹서 드라이브 | 20마력 | 25마력 | 30마력 | 40마력 | 50마력 |
| 집계 저장 시스템 | 2×2 크로스 빈 | 2×2 크로스 빈 | 2×2 크로스 빈 | 2×2 크로스 빈 | 2×2 크로스 빈 |
| 총 저장 용량 | 14 m³ | 14 m³ | 20 m³ | 25 m³ | 30 m³ |
| 계량 시스템 | 디지털 로드셀 | 디지털 로드셀 | 디지털 로드셀 | 디지털 로드셀 | 디지털 로드셀 |
| 집계 먹이 | 경사벨트 | 경사벨트 | 경사벨트 | 경사벨트 | 경사벨트 |
| 시멘트 공급 | 경사나사 | 경사나사 | 경사나사 | 경사나사 | 경사나사 |
| 물 계량 | 탱크 + 로드셀 | 탱크 + 로드셀 | 탱크 + 로드셀 | 탱크 + 로드셀 | 탱크 + 로드셀 |
| 혼화제 계량 | 자동 + 로드셀 | 자동 + 로드셀 | 자동 + 로드셀 | 자동 + 로드셀 | 자동 + 로드셀 |
| 제어판 | 자동 PLC | 자동 PLC | 자동 PLC | 자동 PLC | 자동 PLC |
| 조종실 | 포함됨 | 포함됨 | 포함됨 | 포함됨 | 포함됨 |
| 콘크리트 토출 높이 | 4.2 m | 4.2 m | 4.2 m | 4.2 m | 4.2 m |
| 총 연결 전력 | 48마력 | 53마력 | 63마력 | 77마력 | 98마력 |
| 추천 DG 세트 | 62KVA | 62KVA | 82KVA | 100KVA | 125KVA |
| 매개변수 | AG-HZS100 | AG-HZS120 | AG-HZS140 | AG-HZS180 |
|---|---|---|---|---|
| 출력 용량(m³/h) | 100-110 | 120-130 | 140 | 180 |
| 플랜트 조립 | 분할 모듈 | 분할 모듈 | 분할 모듈 | 분할 모듈 |
| 믹서 유형 | 트윈-샤프트 | 트윈-샤프트 | 트윈-샤프트 | 트윈-샤프트 |
| 믹서 용량(L) | 2000/3000 | 3000/4500 | 4000/6000 | 5000/7500 |
| 집계 저장 시스템 | 4×20 m³ | 4×20 m³ | 4×30 m³ | 4×35 m³ |
| 계량 시스템 | 디지털 로드셀 | 디지털 로드셀 | 디지털 로드셀 | 디지털 로드셀 |
| 집계 먹이 | 벨트/버킷 | 벨트/버킷 | 벨트 | 벨트 |
| 시멘트 공급 | 나사 | 나사 | 나사 | 나사 |
| 나사 직경 | Ø273mm | Ø273mm | Ø323mm | Ø323mm |
| 물 계량 | 로드셀 | 로드셀 | 로드셀 | 로드셀 |
| 최대 물 무게 | 700 L | 1000 L | 1000 L | 1250 L |
| 혼화제 계량 | 1×40kg | 1×40kg | 2×50kg | 2×50kg |
| 최대 시멘트 계량 | 900kg | 1750kg | 2000kg | 2500kg |
| 벨트 컨베이어 용량 | 3300kg | 5000kg | 8800kg | 11000kg |
| 제어판 | 자동 PLC | 자동 PLC | 자동 PLC | 자동 PLC |
| 제어 시스템 | 지멘스 / ABB | 지멘스 / ABB | 지멘스 / ABB | 지멘스 / ABB |
| 조종실 | 포함됨 | |||
| 압축기 | 포함됨 | |||
| 콘크리트 토출 높이 | 4.2 m | |||
애플리케이션

중소 규모의-상업 콘크리트 공급업체
AGICO의 소형 콘크리트 배칭 플랜트는 레디 믹스 비즈니스를 처음 접하거나 여러 위치에 플랜트를 설치하려는 회사에 적합한 선택입니다. 25~75m³/h 모델은 투자 비용이 낮고 투자 회수 기간이 짧습니다. 지역 마을 프로젝트나 소규모 주거용 건물에 콘크리트를 쉽게 공급할 수 있어 대형 플랜트에 따른 유휴 용량 비용을 피할 수 있습니다.
대규모 인프라 프로젝트를 위한 보충 공급
교량, 항구, 공항 등 대규모 현장에서 AGICO의 100~150m³/h 소형 플랜트는 주 플랜트를 강력하게 보완하는 역할을 할 수 있습니다. 특수한 혼합 디자인이나 소량의 콘크리트 배치를 생산할 수 있어 주 플랜트의 레시피를 자주 전환함으로써 발생하는 효율성 손실과 낭비를 방지할 수 있습니다.


외딴 지역의 프로젝트
수자원 보호, 전력망 또는 국경 도로 건설과 같은 분산된 작업 현장의 경우 AGICO의 모듈식 설계 및 옵션 모바일 섀시를 통해 플랜트가 프로젝트와 함께 이동할 수 있습니다. 단일 장치를 설치하는 데 단 2일이 소요되며 복잡한 기초가 필요하지 않습니다. 이를 통해 원격 위치에서의 설정 시간이 크게 단축됩니다.
프리캐스트 부품 플랜트
AGICO의 소형 플랜트에는 다중 혼합물 계량 시스템과 자동 청소 시스템을 장착할 수 있습니다. 따라서 고강도 파일, 프리캐스트 빔, 콘크리트 블록 및 기타 프리캐스트 제품을 생산하는 데 매우 적합합니다.-

FAQ
Q: AGICO의 소형 콘크리트 배칭 플랜트의 생산 능력은 어떤 조건에서 측정됩니까? 정격 출력에 안정적으로 도달할 수 있습니까?
A: 모든 AGICO 용량 데이터는 일반 플라스틱 콘크리트(슬럼프 50~100mm, 골재 크기 60mm 이하, 사이클 시간 약 60초)를 사용하여 표준 조건에서 측정됩니다. 실제 생산에서는 PLC가 자동으로 각 단계를 최적화합니다. 가파른-각 벨트와 트윈-샤프트 믹서의 효율적인 설정과 결합하여 대부분의 사용자는 실제 일일 생산량이 정격 값의 90%~105% 사이에서 안정적이라고 보고합니다. 고강도-또는 건식-단단한 콘크리트를 생산해야 하는 경우 출력이 더 낮을 수 있습니다. AGICO는 귀하의 필요에 맞는 맞춤형 선택 조언을 제공할 수 있습니다.
Q: AGICO 장비는 국제 수출 인증 요구 사항을 충족합니까? 전기 및 제어 시스템이 국가마다 다른 전압 표준에서 작동할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. AGICO 소형 배치 플랜트의 핵심 구성 요소는 CE 및 ISO 9001 인증을 통과했습니다. 요청 시 GOST 또는 SONCAP과 같은 현지 인증을 준비할 수도 있습니다. 제어 시스템은 380V/50Hz 및 460V/60Hz를 포함한 다양한 전압과 주파수를 지원합니다. 로컬 센서 및 액추에이터와 함께 작동하도록 PLC 프로그램을 조정할 수 있습니다. AGICO는 각 기계에 대해 영어 및 중국어 도면, 작동 매뉴얼 및 원격 디버깅 지원을 제공합니다.
Q: AGICO의 소형 배치 플랜트는 겨울이나 높은 고도에서 정상적으로 작동할 수 있습니까? 어떤 선택적 기능을 사용할 수 있나요?
A: AGICO는 골재통용 전기 또는 증기 가열판, 물 가열 시스템(최대 60도), 믹서용 절연 가열 커버, 모든 공기 라인용 열 추적 테이프를 포함하는 완전한 겨울용 구성 키트를 제공합니다. 고도가 높은 곳(3,000미터 이상)의 경우-AGICO는 모터 출력과 공기 압축기 출력을 조정하여 안정적인 시동과 제어를 보장합니다. 계약서에 서명하기 전에 작업 환경을 알려주시면 됩니다.
Q: AGICO 장비의 유지보수 일정은 어떻게 되며, 해외에 있는 경우 예비 부품을 빨리 구할 수 있는 방법은 무엇입니까?
답변: AGICO는 콘크리트 생산 2,000~3,000m³마다 믹서 블레이드, 라이너 및 계량 센서를 점검할 것을 권장합니다. 블레이드와 라이너는 고-크롬 내마모성-합금으로 만들어지며 일반적으로 수명이 50,000~80,000m³입니다. AGICO는 동남아시아, 중동 및 아프리카를 포함한 전 세계 여러 지역에 예비 부품 창고를 보유하고 있습니다. 일반적인 마모 부품은 48시간 이내에 배송될 수 있습니다. 각 기계에는 분해된 3D 도면과 예비 부품 목록이 함께 제공됩니다. 부품 번호로 부품을 주문하거나 AGICO 온라인 지원 시스템을 통해 원래 부품을 요청할 수 있습니다.
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