제품 설명
운영자{0}}지원 배치 제어를 통한 생산 주도
반자동 콘크리트 배칭 플랜트는 전기 측정 및 시퀀스 기능과 의도적인 작업자 제어를 결합합니다. 설계에 따라 작업자는 레시피를 선택하고, 계량을 시작하고, 전송을 확인하고, 혼합을 시작하거나 패널에서 배출을 해제할 수 있습니다. 센서와 표시기가 작업을 지원하지만 훈련된 감독은 모든 생산 주기의 일부로 남아 있습니다.
이 배열은 완전 자동 플랜트를 지정하지 않고 수동 설정보다 더 높은 반복성을 원하는 구매자에게 적합합니다. 소형 프로젝트 스테이션이나 고정식 생산 현장에 적합할 수 있습니다. 반자동은 제어 경계를 설명합니다. 공급 방법, 믹서 유형 또는 출력 클래스를 결정하지 않습니다.
반{0}}자동 제어 장치를 선택하는 이유는 무엇입니까?
이 제어 장치가 작동하는 이유
보조 측정 및 신중한 작업자 체크포인트는 불필요한 데이터{0}}관리 기능 없이 실용적인 생산 루틴을 지원합니다.
운영자 체크포인트 지우기
AGICO의 반자동 콘크리트 배칭 플랜트는 선택된 생산 결정을 운영자에게 공개합니다. 재료 준비, 배치 시작, 혼합 진행 및 배출은 실제 보류 지점에서 확인할 수 있습니다.
보조 재료 측정
AGICO CEMENT의 계량 시스템은 골재, 시멘트질 물질, 물 및 혼화제 경로에 대한 측정값을 제시할 수 있습니다. 교정 및 재료-흐름 점검은 여전히 필수적인 운영자 임무입니다.
간단한 일일 작업
AGICO의 제어 배열은 필요한 경우 명확하게 식별된 푸시 버튼, 선택기, 표시기 및 터치 인터페이스를 사용할 수 있습니다. 비상 정지 및 전기 인터록은 엔지니어링 중에 정의됩니다.
실질적인 업그레이드 계획
AGICO CEMENT의 제어 시스템은 이후 레시피 저장, 배치 기록, 수분 보정, 추가 재료 경로 또는 중앙 집중식 순서 지정을 위해 평가될 수 있습니다. 타당성은 원래 계측기, PLC 용량, 배선 및 기계 장비에 따라 다릅니다.
반{0}}자동 배치 관리 방법
눈에 보이는 배치 순서
생산 전에 작업자는 레시피, 재료 공급, 입고 장비 및 안전한 공장 상태를 확인합니다. 집계 게이트와 컨베이어 또는 스킵은 측정된 재료를 믹서쪽으로 이동시킵니다. 시멘트, 물 및 혼합물은 별도의 투여 경로를 사용합니다.
충전 후 지정된 시간 동안 믹서가 작동됩니다. 입고 트럭, 몰드 또는 호퍼가 준비되면 배출이 시작됩니다. 교대 근무가 끝나면 작업자는 잔여 물질을 확인하고 작업 영역을 청소하며 경보 또는 교정 문제를 보고합니다.
레시피 및 재료 공급 확인
계량 및 이송 모니터링
혼합 및 수신 준비 확인
퇴원 승인 및 교대조 확인 완료
주요 플랜트 시스템
재료 계량 및 혼합
플랜트에는 골재 용기, 로드 셀, 컨베이어 또는 스킵, 분말 사일로 및 스크류 컨베이어, 액체 투여, 혼합기, 공압 장비 및 배출 장비가 포함될 수 있습니다. 각 구성 요소는 실제 레시피 및 생산 리듬과 일치해야 합니다.
운영자 제어판
견적을 위해서는 생산량, 배치 크기, 제조법, 자재 세부정보, 전압 및 주파수, 물 공급, 현장 레이아웃, 입고 차량 높이, 인력 배치, 수동으로 유지해야 하는 기능 등을 제공하세요.
일반적인 응용 분야
건축 및 수리 작업
건축 및 수리 작업
안정적인 운영자 범위는 건축 및 수리 일정에 대한 프로젝트 일괄 처리를 지원할 수 있습니다.
운송 인프라
운송 인프라
적합한 구성은 고속도로, 철도, 공항 및 항구 콘크리트 작업에 사용될 수 있습니다.
물 프로젝트
물 프로젝트
프로젝트-별 조치를 통해 수자원 보존 및 수력 발전 건설을 지원할 수 있습니다.
원격 프로젝트 제작
원격 프로젝트 제작
간결한 운영 경계는 숙련된 현지 운영자가 있는 원격 사이트에 적합할 수 있습니다.
인기 탭: 반자동 콘크리트 배치 플랜트, 중국 반자동 콘크리트 배치 플랜트 제조업체, 공장
기술적인 매개변수
예비 비교를 위해 공개된 시장 참조 자료
다음 그림은 PLY1000 반자동 제어 시스템이 장착된 두 가지 문서화된 구성에 대해 게시된 외부 제조업체 데이터입니다. 이는 시장 참조일 뿐이며 AGICO 모델 이름이나 고정된 AGICO 사양이 아닙니다.
| 목 | 단위 | 30–40 m³/h 참고. |
50–60 m³/h 참고. |
|---|---|---|---|
| 이론적인 출력 | m³/h | 30–40 | 50–60 |
| 믹서 모델 | - | JZM1000 | JZM1500 |
| 믹서 모터 | kW | 2 × 7.5 | 2 × 11 |
| 혼합 시간 | s | 40 | 40 |
| 토출 높이 | m | 1.3 | 1.3 |
| 일괄 처리 기계 | - | PLD1200 | PLD1600 |
| 총 호퍼 볼륨 | m³ | 2 또는 3×5 | 2 또는 3 × 8 |
| 배처 모터 | kW | 2 × 4 | 3 × 4 |
| 시멘트 정확도 | % | ±1 | ±1 |
| 물의 정확성 | % | ±1 | ±1 |
| 워터펌프 | kW | 3 | 3 |
| 혼합물의 정확도 | % | ±1 | ±1 |
| 혼화제 펌프 | kW | 1.1 | 1.1 |
| 섀시 크기 | mm | 8,410 × 2,000 × 780 | 11,100 × 2,000 × 780 |
| 제어 시스템 | - | PLY1000 세미{1}}자동 | PLY1000 세미{1}}자동 |
위 데이터는 예비 참조용으로만 제공됩니다. 실제 플랜트 용량, 믹서 구성, 저장 용량, 전력 수요, 방전 높이, 제어 기능 및 전체 치수는 구체적인 레시피, 현장 조건, 유틸리티, 운영 일정 및 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.
선택 참고 사항
프로젝트{0}}특정 제안에 대한 입력
패널 하드웨어를 선택하기 전에 자동화 경계를 선택하십시오. 운영자가 시작, 확인, 일시 중지 또는 재정의해야 하는 모든 단계를 나열합니다.
생산수요
필요한 생산량, 배치 크기, 운영 시간, 입고 주기 및 예상 생산 최대치를 정의합니다.
재료와 조리법
집합체 크기, 분말, 물, 혼합물, 레시피 수 및 필요한 계량 경로를 나열합니다.
사이트 및 유틸리티
현장 도면, 기후, 전압, 주파수, 급수, 방류 높이 및 접근 조건을 제공합니다.
수동 제어 경계
인터록과 장비가 올바르게 엔지니어링될 수 있도록 작업자가 시작, 확인, 일시 중지 또는 재정의해야 하는 모든 기능을 식별합니다.
FAQ
반자동 공장에서 수동 작업은 무엇인가요?-
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대답은 승인된 제어 일정에 따라 다릅니다. 일반적인 작업자 작업에는 배치 선택, 계량 또는 이동 시작, 혼합기 충전 확인, 배출 승인 등이 포함될 수 있습니다. 개별 드라이브는 여전히 센서, 접촉기, 인터록 및 전기 제어 장치를 사용할 수 있습니다.
반자동이란-배칭이 부정확하다는 뜻인가요?
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아니요. 정확도는 장비 설계, 로드 셀 또는 계측기, 교정, 재료 흐름, 작동 방식 및 유지 관리에 따라 달라집니다. 자동화 라벨만으로는 정확성이 보장되지 않습니다.
나중에 공장을 업그레이드할 수 있나요?
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가능한 업그레이드에는 레시피 관리, 배치 보고, 보다 자동적인 시퀀싱, 수분 입력 또는 추가 재료 경로가 포함될 수 있습니다. 업그레이드를 약속하기 전에 원래 PLC, 계측기, 배선 및 기계 레이아웃을 검토해야 합니다.
견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
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필요한 생산량, 조리법, 배치 크기, 골재 및 분말 세부 사항, 물 및 혼합물 경로, 현장 도면, 전압, 수신 장비, 인력 및 운영자 제어하에 있어야 하는 정확한 기능을 제공합니다.
